Kā darbojas iespiedmašīna

1. Sietspiedes iekārtas darbības princips
Par piemēru ņemot parasti lietoto roku formas sietspiedes plakanās drukas iekārtu, sietspiedes iekārtas darbības principu var raksturot šādi: jauda tiek pārsūtīta caur transmisijas mehānismu tā, ka rakelis izspiež tinti un sietspiedi. plāksne kustības laikā, lai sietspiedes plāksne un substrāts veidotu reljefu līniju. Tā kā ekrānam ir spriegums N1 un N2, tas rada spēku F2 uz rakeli, un atsitiena spēks liek sietspiedes plāksnei nesaskarties ar substrātu, izņemot reljefu līniju. Rakeļa saspiešanas spēka F1 iedarbībā tinte iziet caur sietu un izplūst no kustīgās reljefa līnijas uz pamatni.
Drukāšanas procesā sietspiedes plāksne un rakelis pārvietojas viens pret otru, un arī saspiešanas spēks F1 un atsitiena spēks F2 kustas sinhroni. Atsitiena spēka ietekmē ekrāns ar laiku atgriežas sākotnējā stāvoklī un pārtrauc kontaktu ar substrātu, lai izvairītos no izdrukas notraipīšanas. Tas nozīmē, ka ekrāns drukāšanas procesā pastāvīgi deformējas un atsitiena.
Pēc vienvirziena drukāšanas pabeigšanas rakelis tiek atdalīts no pamatnes kopā ar sietspiedes plāksni un vienlaikus tiek atgriezta tinte, pabeidzot drukāšanas ciklu. Pēc tintes atgriešanas attālums starp pamatnes augšdaļu un sietspiedes plāksnes aizmuguri tiek saukts par to pašu plāksnes attālumu vai ekrāna attālumu, kam parasti jābūt 2–5 mm. Drukājot manuāli, operatora tehnika un prasme tieši ietekmē sprauslas līnijas veidošanos. Praksē sietspiedes darbinieki ir uzkrājuši daudz vērtīgas pieredzes, ko var apkopot sešos punktos, proti, lai nodrošinātu rakeļa kustības linearitāti, viendabīgumu, līdzsvaru, vienādu spiedienu, centrējumu un vertikāli. Citiem vārdiem sakot, rakelim drukāšanas laikā jāpārvietojas taisnā līnijā, un tas nedrīkst kratīties pa kreisi un pa labi; tas nevar būt lēns priekšā un ātrs aizmugurē, ātrs priekšā un lēns aizmugurē vai reizēm lēns un ātrs; slīpuma leņķim pret tintes plāksni jāpaliek nemainīgam, un īpaša uzmanība jāpievērš tam, lai pārvarētu bieži sastopamo slīpuma leņķu pakāpenisku palielināšanos; drukas spiedienam jābūt vienmērīgam; attālumam starp rakeli un ekrāna rāmja iekšējām malām jābūt vienādam; tintes plāksne jātur perpendikulāri rāmim.
2. Plakanā ekrāna izliektā ekrāna printera darbības princips
Plakanā ekrāna izliektā sietspiede attiecas uz sietspiedi uz cilindriskām vai koniskām virsmām ar plakanu sietspiedi. Noteiktos apstākļos sietspiedi var veikt arī uz izliektām virsmām, piemēram, eliptiskām virsmām, cilindru virsmām un loka virsmām. Sausā ekrāna izliektā ekrāna printeris ir iekārta, kas izmanto plakanu ekrānu, lai drukātu uz iepriekš minētajām izliektajām virsmām.
Plakanā izliektā ekrāna printera darbības princips: a-rullīša balsts b-vārpstas atbalsta c-inlay atbalsts. Drukāšanas laikā plakanās sietspiedes plāksne un substrāts pārvietojas, kamēr rakelis ir nekustīgs. Plakanā ekrāna drukas plāksne ir piestiprināta pie ekrāna rāmja un vienmērīgā ātrumā tiek pārvietota ar plakanā ekrāna izliektā ekrāna printeri. Ekrāna berzes dēļ uz atbalsta ierīces novietotais substrāts attiecīgi griežas. Reljefa līnijā izliektā substrāta lineārais ātrums atbilst plakanās sietspiedes plāksnes kustības ātrumam, nodrošinot drukāšanu ar slotiņu.
Teorētiski reljefa līnijai jāatrodas pie izliektā substrāta augstākās kopnes, lai palielinātu ekrāna izslēgšanas leņķi un nodrošinātu drukas kvalitāti. Ērtai regulēšanai rakelis parasti pieņem 60 grādu ±15 grādu virsotnes leņķi, un tam ir nepieciešama iespēja pielāgot vertikālo pakāpi un augšējo un apakšējo izmēru. Pielāgošana vertikālei ir nodrošināt, lai malu līnija nepārvietotos horizontāli, regulējot uz augšu un uz leju, un vienmēr būtu saskaņota ar augstāko ģenerātoru A; rakeļu ar virsotnes leņķi 60 grādi ±15 grādi izmanto, lai nodrošinātu rakeļa slīpuma leņķa veidošanos pēc vertikālās uzstādīšanas. Faktiskajā regulēšanā, lai nodrošinātu, ka plakanās sietspiedes plāksne un izliektais substrāts tiek savlaicīgi atdalītas, reljefa līnija var būt nedaudz uz priekšu, it īpaši, ja substrāta diametrs ir liels, reljefa līnijai jābūt uz priekšu. Izliektās virsmas drukas atbalsta ierīce ir speciāla dažādu formu iekārta, kuru projektē un izgatavo lietotājs atbilstoši izstrādājuma prasībām.
Divus rullīšu balstu pārus var izmantot cilindrisku vai konisku konteineru izliektas virsmas apdrukai. Pārsegi un krūzes, kuru garuma un diametra attiecība ir mazāka par 1,5, izmanto vārpstas uzmavu balstus, un mīkstos dobos konteinerus var atbalstīt ar piepūšamām ierīcēm. Eliptiskā virsma ir aptuveni daļa no cilindriskās virsmas, un to var atbalstīt ar cilindrisku inkrustāciju.
Drukāšanas princips uz konusa virsmas būtībā ir tāds pats kā drukāšanai uz cilindra virsmas. Atšķirība slēpjas sietspiedes plāksnes grafiskajā formā un sietspiedes plāksnes kustības formā. Izgatavojot sietspiedes plāksni drukāšanai uz konusa virsmas, vispirms ir jāuzzīmē nesalocīta konusa virsmas diagramma un jāatrod sektora centrs, pamatojoties uz atlocītu diagrammu, un pēc tam jāizvēlas atbilstošs sietspiedes rāmis. izveidojiet sietspiedes plāksni.
Uz plāksnes efgh, kurā var pilnībā ievietot sektora gultni, izveidojiet sektoram atbilstošu drukas plāksni. Piestipriniet taisnleņķa stieni uz plāksnes efgh un uzstādiet to ar o kā asi, lai izveidotu plāksni, kas var griezties sektora formā. Pēc tam, tāpat kā cilindra virsmas apdrukā, izmantojiet 4 rullīšus, lai atbalstītu substrātu zem plāksnes, skrāpis tiek fiksēts un plāksnes rāmis tiek pārvietots atbilstoši sektora formai. Skrāpis tiek nospiests, lai uzdrukātu uz konusa plāksnes virsmas. Drukāšanas laikā konusveida substrāts saskaras ar sietspiedes plāksni ar noteiktu skrāpja spiedienu; kad sietspiedes plāksne pārvietojas horizontāli vēdekļveida formā ap vēdekļveida izplešanās diagrammas asi, substrāts sinhroni griežas uz atbalsta ierīces; zem skrāpja spiediena tinte izplūst uz substrāta virsmas, lai pabeigtu drukāšanu.
3. Iespiedmašīnas process:
(1) Plakanā ekrāna iespiedmašīnas darba cikls. Par piemēru ņemot plakanās ekrāna platformas tipa vienkrāsaino pusautomātisko rokas sietspiedes iekārtu, tās darba cikls ir šāds: padeve → pozicionēšana → plāksnes nomešana → nolaišana uz tintes plāksnes, tintes plāksnes pacelšana atpakaļ uz tintes plāksni → nokasīšanas gājiens. → pacelšana pie tintes plāksnes → tintes plāksnes nolaišana atpakaļ uz tintes plāksni → plāksnes pacelšana → tintes atgriešanas gājiens → atlaišana pozicionēšana → uztveršana.
Nepārtrauktā cikla darbībā, kamēr vien funkciju var sasniegt, katras darbības aizņemtajam laikam jābūt pēc iespējas īsākam, lai saīsinātu katru darba ciklu un uzlabotu darba efektivitāti.
(2) Apdrukas līnija. Drukas gājiena laikā tinte un sietspiedes plāksne tiek piespiesta tintes plāksnei, lai sietspiedes plāksne un substrāts izveidotu kontaktlīniju, ko sauc par nospieduma līniju. Šī līnija atrodas skrāpja asmens malā, un neskaitāmas sprauslas līnijas veido apdrukājamo virsmu. Ir ļoti grūti sasniegt ideālu sprauslas līniju, jo drukas gājiens ir dinamisks process.